多工序交叉捻股参数设计与质量控制
组股相邻层钢丝相差6根的多工序交叉捻股,当同层钢丝无间隙时,无论钢丝在股中是否处于捻制状态,不同层钢丝直径接近但并不相等,而且呈现从内到外逐渐增大的规律性.习惯认为多工序交叉捻股组股相邻层钢丝相差6根及其为等直径钢丝组股之认识其实并不正确.根据对相关标准研究,多工序交叉捻股组股相邻层钢丝不一定必须相差6根.相邻层钢丝相差6根的多工序交叉捻股,保持不同层钢丝在股中具有相同捻角且不同层钢丝直径相等时,从内到外同层钢丝间隙逐渐减小,这也是组股钢丝层数越多,捻股过程越容易出现跳丝的主要原因.为提高组股钢丝的受力一致性,多工序交叉捻股保持组股不同层钢丝具有相同捻角是其结构参数设计必须遵循的基本原则.为防止多工序交叉捻股股捻制与合绳过程出现跳丝,应注意:(1)根据股结构确定组股不同层钢丝直径,并非一定保持组股不同层钢丝直径相等,即使对组股相邻层钢丝相差6根股也是如此;(2)在同层钢丝间预设合理间隙,且组股钢丝层数越多越要注意控制合股时的捻距;(3)组股钢丝层数多时合绳应严格控制预变形，指出多工序交叉捻股合绳过程出现跳丝除与股结构参数设计不合理与股捻制质量不高有关外，也与组股钢丝层数多时钢丝相对容易滑动有关，控制预变形量是防止多工序交叉捻股合绳出现跳丝现象的有效方法。
钢丝绳 多工序交叉捻股 参数设计 质量控制
秦万信
咸阳宝石钢管钢丝绳有限公司海门分公司,江苏海门226156
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2015-10-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）