浅析微合金化钢表面缺陷形成原因
微合金化钢是一种特殊质量的钢，连铸可以实现其高产量和高收得率，因此微合金化钢几乎全部采用连铸生产，但连铸期间铸坯表面还极易产生表面缺陷，如角裂、星形裂纹、横向裂纹等等。本文介绍了微合金钢表面缺陷形成原因及此类缺陷的改善方式,在生产此类品种时必须重点控制以下几点，首先必须保证连铸机振动系统的稳定性以减轻振痕深度;其次控制好过热度及二冷水均匀化保证进拉矫温度≥1000℃ ,避免在第三脆性区进行矫直;第三，生产钒含量≥0.15％的品种时要关注钢中氮含量的变化，成品N控制在0.009%以内;第四，生产此类品种时需考虑碳、氮化物的析出温度，避免在低拉伸强度区间内大量析出碳、氮化物，使用使用高温红送或“井字”垛的缓冷方式的。
微合金钢 连铸工艺 表面缺陷 控制技术
王哲 刘桂江 高健 任飞 丁克振
东北特殊钢集团抚顺特殊钢股份有限公司,辽宁抚顺113001
国内会议
苏州
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125-130
2015-07-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）