CO2脱氢单元改造小结
CO2汽提法尿素生产装置进行改造后，利用反应热将CO2气体温度由110℃左右加热到150℃后，蒸汽切断阀完全关闭，不用蒸汽加热，CO2气体温度的高低通过增设的副线进行控制。CO2气体经过气一气换热器后，相当于该CO2汽提尿素生产装置温度降低约40~50C，循环水用量明显降低。CO2脱氢单元改造后，催化剂使用周期延长至两年以上，减少了催化剂的更换频次，节省了催化剂的消耗，也确保了装置的长周期安全稳定运行。新增气一气换热器后，吨尿素节约2.5MPa的蒸汽70kg以上，年生产30万t尿素，年节约蒸汽2.1万t，吨蒸汽按120元计算，年节约资金252万元以上，同时，脱氢后CO2气体温度大幅度降低，节约了大量的冷却水，节能效果明显。通过上述技术改造后，节能效果显著，该改造适合新上装置，也适合己上装置。改造后即达到节能的目的，又能确保装置安全稳定运行。
尿素生产装置 二氧化碳汽提法 脱氢工艺 技术改造 节能效果
石殿雄
甘肃刘化(集团)有限责任公司 731603
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196-197
2015-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）