固定层煤气炉制气工艺探讨与前景展望
自从二十世纪三十年代中期我国的化肥企业首次采用固定层煤气发生炉间隙制取半水煤气以来,距今为止,已经历了一段不平凡的发展历程.笔者结合自己多年的工作经验,对固定层煤气发生炉的制气工艺进行一些简单的探讨,通过对其工艺条件选择的总结，我国是一个煤炭资源比较丰富、石油和天然气相对缺乏的国家，目前国内化工企业生产合成氨原料气的原料种类主要有煤、石油和天然气，其中:以煤为原料的约占64％、以重油为原料的约占14%.以天然气为原料的约占22%。虽然以油和天然气为原料制取合成氨原料气的成本现阶段较低，但是从长远的眼光来看，油和天然气会因开采量的日益减少而引发其价格上涨，其生产成本要远远高于以煤为原料的生产成本。因此，未来的合成氨生产企业注定全部要采用煤为原料。当前，虽然有些厂选用了德士古水煤浆制气或壳牌粉煤制气，但仍然开着固定层煤气发生炉，这说明固定层煤气炉间歇制气技术己经十分成熟，能为企业的节能降耗起到巨大的作用。所以，无论现在还是将来一段时间此技术的发展前景都会呈现出一派勃勃生机。
化肥厂 固定层煤气炉 制气工艺 参数设计 节能降耗
赵王斌
山西兰花科创田悦化肥分公司 048102
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2015-04-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）