导热油炉内炉管外表面的清洗
在导热油炉实际运行过程中，为了避免炉管表面上积灰结焦现象发生，应尽量将炉膛的排烟温度控制在850度以下，同时设置吹灰清洗装置，每年定期采用化学清焦剂进行清灰除焦处理。在实际使用过程中，应每隔半个月左右在燃料中加入化学清灰剂对炉管外表面进行清灰除渣处理；每周用压缩空气对炉膛和炉管外表面进行吹扫清灰处理。以保证炉管受热面的清洁干净，改善传热条件，提高导热油炉的热效率。在实际使用过程中，如果导热油出现劣化不能继续使用时，则必须采用化学清洗剂对导热油炉、循环系统、用热设备进行清洗。在实际运行时，如果热油炉管内壁结焦结碳严重，流量下降，循环油泵出口压力出现大范围波动，导热油炉进出口压力差增大，进出口温差增大，则需要采用化学清洗剂对导热油炉进行清洗。导热油炉系统的清洗对确保用户的安全运行，高效节能等至关重要，应该定期对有机热载体炉导热油系统进行检验分析、清洗、保养，防止导热油系统出现炉管结焦结碳，保证系统正常运行。
导热油炉 炉管外表面 清洗工艺 运行管理
汪琦 季炳奎 季俊
上海导热油炉设计开发中心 上海恒欣化工有限公司
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浙江萧山
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393-394
2015-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）