一种高耐磨补强材料的制备与在胶料配方中的应用

摘要：

在橡胶胶料的加工过程中,混炼是最关键的工序,通过混炼将天然橡胶、合成橡胶、补强材料、硫化材料、防老化材料等十数种配合剂均匀混合,制成混炼胶料,成为各类橡胶产品的原料,因此混炼胶性能和混炼工艺直接影响橡胶产品的加工性能和产品的各项使用性能.混炼工艺也是橡胶加工中能耗最高的工序,占轮胎生产过程全部能耗的40％.但目前橡胶工业仍沿用能耗高、产业链长、环保差的机械干炼法在密炼机中对橡胶/填料/配合剂进行多段混炼,据统计:橡胶干法混炼工艺每吨混炼胶需要消耗400度电,按照2011年我国生胶消耗量690万吨计算,需要50亿度电,约合人民币近40亿元.因此,混炼工艺的创新改造、节能混炼材料和工艺的开发成为行业中的重中之重.

关键词： 橡胶胶料 补强材料 混炼工艺 高耐磨性

作者: 杜孟成 李云峰 王才朋 李卉

作者单位: 国家橡胶助剂工程技术研究中心 山东阳谷252300

会议类型: 国内会议

会议名称: 第十四届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2014年橡胶助剂专业委员会会员大会

会议地点: 宁波

会议语种:中文

页码: 333-339

在线出版日期: 2014-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）