醇胺液再生装置胺液损失原因及对策
(0) 本文对醇胺液再生装置在日常生产过程中胺液的损失原因进行了分析,并针对各种损失原因提出了相应的对策,解决了生产实际问题.指出原料气(包括NGL或LPG)应有效分离所夹带的固液杂质，控制物料流速和设置有效地分离措施，以减少夹带损失;即需要保证原料气的清洁并控制吸收塔的气相负荷。尽量避免强酸性杂质进人系统，减少热稳定性盐的生成，控制和减少胺液污染;如果已经形成可以采用在线净化复活技术进行胺液复活处理。尽量避免发泡剂(表面活性剂、有机酸、烃类、机械杂质等)及泡沫稳定剂(硫化铁等)等进人胺液系统，以阻止胺液发泡;提高装置管理和操作水平，减少跑冒滴漏损失。
炼油设备 醇胺液再生装置 胺液损失 在线净化复活技术
邓僾琴 周姜维
中国石油大庆石化公司炼油厂,黑龙江大庆163711
国内会议
大连
中文
418-421
2010-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）