承钢中宽带生产线粗轧机改造方案研究
根据承钢中宽带生产线当前生产中各工序的功能匹配情况,有针对性的对粗轧进行改造,原生产线主要设备:粗轧为一架二辊带孔型可逆轧机，一台热卷箱，六架精轧机连续布置构成精轧机组，两台地下卷取机。生产工艺流程为:板坯→加热→粗轧9道次轧制→热卷箱卷取、开卷→切头尾→除鳞→精轧机组→层流冷却→卷取机卷取→检验、包装、入库。为控制粗轧轧制节奏能与后续工艺更好的衔接，将原有粗轧机替换成二辊可逆轧机，并在粗轧前增加一台立辊轧机，轧制道次为5道次。改造后粗轧新增了机前高压水除鳞和立辊轧机，钢坯经出炉辊道输送至机前辊道，经机前推床导板对中后进入除鳞箱，除鳞后进入立轧和平轧。经改造后，粗轧道次由原来的9道次变为5道次。经实践，使各工序之间配合得更加协调,在最少投入的情况下,改善带钢质量、提高产线的成材率和产能.
中宽带钢 粗轧机 设备改造 工艺流程
徐向宏 张启 张进军 郎宗兴
河北钢铁股份有限公司承德分公司,河北 承德 067002
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2014-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）