取向硅钢热轧及退火过程析出行为及取向影响的初步分析
取向硅钢热轧及常化是控制抑制尺寸及分布的最重要环节,本文采用慢速升温退火方法研究了热轧板不同厚度位置退火后抑制剂尺寸、分布及百分比的变化;并考察取向及织构对析出的影响.结果表明,热轧板次表层析出量最大,退火时继续析出也较快;这对二次再结晶时的高斯晶粒生长最有利.此外,主要的抑制剂是退火时出现的.平均来看,热轧板中只析出约33％的抑制剂粒子.观察及取向测定表明,热轧条件下,粒子常沿晶界析出,没有明显观察到晶粒取向造成的析出差异;但在退火阶段,因晶内析出占主要地位,晶粒取向的影响出现,但因再结晶的干扰,未能有效测出晶粒取向与抑制剂量的关系.
取向硅钢 热轧工艺 退火工艺 析出行为
杨平 郑国华 王琳 毛卫民 蒋奇武 金文旭
北京科技大学材料学院,北京,100083 鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂,辽宁,鞍山,114021
国内会议
厦门
中文
219-227
2010-12-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）