安阳鑫源钢铁公司封开炉实践
受13年冬季大雪影响，原燃料运输困难，加之冬春之交钢铁市场行情低迷，同时3＃4＃球式热风炉堵塞严重，冷热风压差均大于20kPa，需倒球处理，经公司领导研究暂定封炉7天，处理相关设备。此次封炉虽暂定7天，但由于诸多不确定因素，实际封炉21天，针对此次封开炉，公司领导和高炉操作者都积极应对，采取了一系列有效的措施，取得了较好的较果，具体体现在(1)保证封炉前炉况顺行，封炉顺利。(2)复风顺利，一天之内风压加全，风口全开，无风口损坏无炉前事故无设备故障。(3)达产快，复风第二天利用系数己得到3.5t/m3·d。 此次封炉大胆地将封炉炉料下达位置提高，既节约了焦炭，又避免了在封炉后产生融熔的渣铁，有利于顺利开炉，是此次开炉成功的基础。尽快打通铁口与风口之间的通路是开炉能否顺利的关键，在确认铁口出铁正常后，快速加风配合快速开风口，是快速恢复炉况的关键。决定开炉开风口数目也是保证开炉能否顺利的关键，开风口过多或过少都可能造成开炉失败，延误高炉恢复时间。本次决定开50％风口是合理的和成功的。此次封开炉的不足之处是在封炉后误开漏水冷却壁进水造成大量冷却水漏进炉内，是管理上的失误。
高炉炼铁 热风炉 封炉操作 开炉操作
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2014-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）