RH精炼氮元素合金化技术探索
冶炼含氮超低碳钢时,利用铁液中铝和钛对氮溶解度的影响,氮元素的合金化过程中可以通过RH精炼选用氮气作为环流气体的方式来控制氮元素的增量.通过试验得出RH精炼处理过程中不同阶段的增氮系数,由此来控制氮元素的增量.主要控制参数包括RH精炼环流流量,真空度选择,增氮时间等. 在RH真空精炼冶炼含氮超低碳钢时，利用铁液中铝和钦对氮溶解度的影响，可以稳定的控制氮元素的含量。在铁液中含有铝没有钦的情况下，氮含量增加的速率在1.0~1.1×10-6/min;在铁液中含有一定的铝，同时含有一定的钛元素的情况下，氮含量的增加速率可以达到2.5~4.O×10-6/min，并且增氮速率的大小和起始铁液中的氮含量有一定的对应关系。在产过程中，由于RH真空槽内的冶炼条件稳定，因此考虑到成本和操作便利性，利用氮气作为环流气来进行氮的合金化，相比氮化物来合金化更具有优势。
含氮超低碳钢 真空精炼 环流气体 氮元素合金化
张军 韦泽 熊云松 李洪鹏
宝钢工程技术集团有限公司炼钢事业部,上海201999 宁波钢铁有限公司炼钢厂,浙江宁波315807
国内会议
唐山
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303-306
2014-07-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）