大粒度矿石动态秤校验方法
针对25MVA锰硅合金电炉冶炼过程中,配料系统采用的动态秤校验方法出现的校验精度问题,在满足生产工艺要求的前提下提出新的校验方法,进一步提高了称量精度,优化配料控制,从而保证生产稳步运行。 第一步，将电子皮带秤清理干净，保证称体上无杂物或原料，即无负载。 第二步，将电子皮带秤称体调平，且保证皮带在运转过程中无跑偏显现。 第三步，调节压力传感器调节螺母，将无负载情况下压力传感器电压信号调节至2~5 mv之间，且左右两只压力传感器压力信号尽可能调到接近，越接近越好；在有负载情况下，保证电压信号小于等于20 mv;在压力传感器不受力情况下，电压信号为0mv。 第四步，在称体运转情况下对称体进行皮重值标定，将称重脉冲值跟皮重值调至接近，差值越小越好，但保证皮重值小于称重脉冲值，要不然会出现称体数据跑负或称量过程中实物量小于称量量。 第五步，在电子皮带秤运转正常的情况下，将己知量的物料由下料口完全均匀加到皮带秤上，经皮带秤称量完成后，读取称量值，可得到实际物料与该物料在电子皮带称上的称量差值二实际物料量一称量值，该称体误差值=实际物料与该物料在电子皮带称上的称量差值÷实际物料值×100％。通过多次测试后，根据每次计算出来的该称的称体误差值求出平均值。如果经几次测试误差值波动较大的，可读取经验值作为平均误差值。 第六步，读取电子皮带秤称量修正系数，根据上一步骤得到的称体平均误差，运用经过多次实验找到的参数修正系数算法进行计算，得到新的称体称量修正系数，并对称体重新设定相应参数。
锰硅合金 电炉冶炼 配料系统 校验方法 称量精度
张浩 杭祖辉 何涛
云南建水锰矿有限责任公司 建水 中国 654399
国内会议
辽宁盘锦
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768-770
2013-09-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）