天钢1号高炉停炉及开炉快速达产实践
根据公司生产要求,天钢1号高炉采用空料线半回收煤气法,在2013年9月27日经过12小时顺利停炉.2014年3月5日点火开炉后生产恢复较快,13小时后渣铁正常回收,不到24小时全开风口工作,34小时恢复喷煤.3月12日顺利达产.本次停、开炉，有关领导和工作人员高度重视，准备工作做得充分，在操作上调整及时，有效地确保了高炉炉况顺行，为炉况的恢复打下了有力的基础。此次停炉喷煤2.5小时，富氧5小时，比中修分别多1.5小时，3小时，保证了停炉热量，打水雾化好，爆震开始时间与中修比较延长3小时，爆震次数减少1次，且爆震幅度较小，负荷调整及时，在视下料情况扩大矿批的同时，及时调校负荷，为炉温尽快放到正常水平及尽早喷煤降焦打下基础。开炉出铁后尽量创造条件使各铁口及早出铁，有利于炉缸活跃，此次3＃铁口连续出9炉铁，对炉况的恢复造成一定影响，也是造成炉温大幅波动的原因之一。物理热达到1500后，可以加快提负荷速度.本次开炉负荷提的偏慢。导致炉温偏高时间较长，影响出铁和恢复炉况。
高炉炼铁 停炉技术 开炉操作 生产管理
李国栋 汪玉来 任国强
天津钢铁集团有限公司炼铁厂
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2014-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）