10万t/a粗甲醇精馏技改的模拟计算及BHS型填料的应用
将10万t/a粗甲醇精馏原两塔流程技改为三塔双效精馏流程,在利旧的基础上增加一个加压塔T402.运用Aspen Plus软件对新流程各塔进行了模拟优化,得出T402理论板数N=38、进料位置NF=26及回流比R＞1.6,其余两塔进料位置NF为:15和28,回流比R为0.6和1.5.以BHS型填料的结构特点及填料层压降数学模型为基础,完成了对T402塔设计参数的计算.在此基础上,对技改前后两种流程进行了静态模拟及对比研究.结果表明,三塔双效精馏流程可使精甲醇纯度达99.9％以上,节省水蒸气和循环水分别为4.8万t/a和293.6万t/a,废水中可回收甲醇658.82t/a,每年共带来的经济效益为2837.1万元.
甲醇精馏工艺 三塔双效流程 BHS型填料 模拟计算
石殷 李群生
北京化工大学 100029
国内会议
郑州
中文
240-246
2014-08-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）