精馏尾气变压吸附技术改造总结
近年来，随着PVC树脂裕求量的迅猛增加，产量也有了较大的增长。各PVC生产企业不断扩产，PVC产能急剧增加，企业之间的竞争越来越激烈。国家对环保要求越来越严格，要求减少精馏尾气放空量，须将其回收利用，不但减少环境污染并且节约成本。天辰化工有限公司对变压吸附装置进行了技术改造,将精馏尾气全部回收利用,提升了装置的运行能力,减少了尾气的放空量,节约了成本. 氯乙烯精馏尾气首先经过加热器加热到20~40℃，然后经过流量计计量后进入PSA-1系统，由入口段通入原料气;氯乙烯和部分乙炔被吸附剂吸附，在出口段输出部分净化后的气体，被吸附的氯乙烯和乙炔气在逆放和抽空步骤中被解吸出来作为产品气。 半净化气继续进入PSA-2和PSA-4系统，在此剩余的氯乙烯气体和乙炔被二段吸附剂吸附，其余气体作为制氢装置的原料气去三段。 PSA-2和PSA-4系统的尾气进入PSA-3系统，氢气穿过吸附层得到纯度为99.9％的产品气送往盐酸工序继续作为原料气使用，三段被吸附的气体通过降压抽真空步骤时被解吸，使得吸附剂循环使用。
聚氯乙烯工业 精馏尾气 变压吸附工艺 技术改造
马致昌 吉建红
天辰化工有限公司,新疆石河子832000
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2014-04-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）