蒸汽系统的平衡和降耗
晋煤天源高平化工有限公司年产36万t合成氨、4万t甲醇、60万t尿素;其工艺为常压间歇式固定床气化炉生产半水煤气,经原料气压缩、变换、脱硫、脱碳、合成气压缩、双甲、合成工段后产出合成氨,然后再用脱碳产生的CO2和合成氨生产尿素.该生产系统的蒸汽主要由3台130t循环流化床锅炉提供.自投产以来,蒸汽实际用量维持在306t,比设计用量235t(不包括抽气的65 t蒸汽)多出不少.这不仅使各项消耗指标偏高,生产成本增加;而且导致锅炉系统连续高负荷运行,磨损严重，本文主要从蒸汽系统分级、产出和使用对蒸汽系统的设计进行分析，然后说明了其在安全和平衡机制、结构设计等方面出现的问题，并针对这些问题提出解决方案。从而达到了节能降耗的目的。
尿素生产 蒸汽系统 平衡机制 节能降耗
李江波
晋煤天源高平化工有限公司 048400
国内会议
贵阳
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2014-04-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）