离心连铸生产圆坯的工业实践和数值模拟
本文主要介绍了与离心连铸相关的工业实践与实验室研究,包括钢水洁净度调查、铸坯全断面夹杂物扫描和离心连铸的数值模拟.主要结论如下:从中包到结晶器和从结晶器到最后铸坯,夹杂物数量均降低,降低百分比分别为10％和50％;铸坯中氧化类夹杂物总数占10％,氧化类—硫化类夹杂物占30％,硫化类夹杂物占60％,且氧化类夹杂物在铸坯断面上分布较均匀,硫化类夹杂物主要分布在距铸坯表层25mm内;数值模拟结果表明结晶器转速由40转/分钟增大80转/分钟对结晶器内流场和气泡的卷入影响较小,而拉速从Vc增大到2Vc后,结晶器内流股运动剧烈,气泡卷入量增大,且卷入深度加深;在未考虑钢液凝固的情况下,进入结晶器内的夹杂物受到离心力小于钢液受到的离心力,因此随着连铸的进行不断地被推向铸坯中心区域.
离心连铸工艺 圆坯生产 技术管理 数值模拟
张立峰 王强强 王升千 杨树峰
北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083
国内会议
西安
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1-19
2014-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）