中高碳钢生产过程中氢的若干问题
(0) 中高碳钢的白点、裂纹等氢致裂缺陷会造成严重的灾难性后果.为了进一步降低中高碳钢中的氢含量,调研了在转炉厂生产中高碳钢过程中,各工序氢含量的变化情况;指出在转炉厂生产中高碳钢过程中,只有转炉冶炼,真空处理二个工序是脱氢的,其它工序都是吸氢的。降低转炉终点氢含量,关键在冶炼后期加入转炉的炉料含水率要低,数量要少.提高真空脱氧效率关键是较高的真空度,较长的真空时问保持和较大的搅拌强度.在真空度高于67Pa,真空时问保持15分钟,吹氢强度2.5～3.5L/t·min的情况下,能确保钢液中”H”含量<2.0×10-6.降低转炉炉后各工序钢液吸氢,重点是在出钢时采用高”O”阻滞氢吸收工艺、降低各种物料和容器的水分、强化真空罐的密封、降低进入真空脱氢时钢包炉渣的渣量等方面采取相应措施;关键是防止与减少钢液与大气的接触,尤其要在连铸全过程采用保护浇注。
中高碳钢 冶炼工艺 氢含量 控制技术
颜根发 吴明 胡玉畅 熊振坤
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2014-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）