连铸坯热送热装过程的平面布置优化研究
提高连铸坯热送热装温度,关键在于实现无缺陷高温铸坯的生产和减少连铸坯热送过程中的温降.本文通过对沙钢永新钢铁厂连铸坯热送热装过程的温度跟踪分析,建立了连铸坯热送过程传热模型,再利用实测数据与计算结果对比进行验证,证明了该模型可用于预报连铸坯热送热装过程温度的变化,并利用该模型对沙钢永新钢铁厂热送热装过程平面布置优化后铸坯入炉温度进行模拟计算,结果表明平面布置优化后连铸坯入炉温度与优化前相比提高连铸坯入炉温度了279.9℃,所以通过平面布置的优化从而减少铸坯运输过程的温降来提高铸坯入炉温度是值得考虑,效果显著的方案.
连铸坯 热送热装工艺 平面布置优化 效果评估
陈贤哲 徐安军 钱卫忠
北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 10083
国内会议
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2014-05-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)