不同类型紧密纺的纺纱效果及经济效益
近年来,由于紧密纺纱技术使成纱的毛羽显著减少、强力大幅提升、成纱的品质也得到了极大的改善.因而受到国内纺织界高度重视,并在生产实践中推广应用.为了使人们对紧密纺纱技术有更多更深入的了解,本文就不同类型紧密纺的纺纱效果及其经济效益和存在的问题作以简要的分析研究与探讨.目前,根据控制纤维的形式,紧密纺纱可分为负压集聚式和机械集聚式两大类. 负压集聚式(以C型为例)的优点是:结构简单，前上皮辊和输出上皮锟设计成紧凑的组件，能方便地从摇架的前爪上拆装。负压凝聚狭槽倾斜于纱线输出方向，从前罗拉银口直到输出钳口，且在集聚区设张力牵伸;在纺紧密包芯纱和赛络纱时更具灵活性。缺点是:长时间运行后，网格的网眼会被杂质堵塞，导致集聚效果和条干恶化。必须周期性地进行清洗、更换。前上皮辊和输出上皮辊需要成对磨砺，管理比较麻烦;增加了负压风机的功耗和机物料的消耗，增加了运行成本。 机械集聚式的优点是:结构简单，无风机功耗，除皮辊外无易损件，长期运行保养工作量少。为保证两档皮辊橡胶层的弹性，需要特殊的小直径的皮辊轴承才能套最大直径为21 mm的前上皮辊和输出上皮辊。缺点是:陶瓷集合器左右位移量很小，前皮辊的损伤会比较严重;另外一个问题是在27mm直径的前罗拉上加两个皮辊，使得原前皮辊不是前冲而是后移了，会影响主牵伸区纤维的运动，可能影响成纱条干。
紧密纺纱 集聚方式 效果评估 经济效益
杨志清
山西省纺织科学研究所
国内会议
江苏南通
中文
173-176
2013-11-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）