循环烟气性质影响铁矿烧结的规律研究
烟气循环烧结是将烧结过程排出的部分烟气返回烧结台车上部密封罩中循环使用的一种烧结方法,可减少烧结烟气的排放量,对烧结清洁生产意义重大.本论文研究了循环烟气成分、含量及温度对烧结过程的影响,结果表明:循环烟气中O2含量降低会使燃料燃烧速度减慢,其含量不宜低于15％; CO在料层中二次燃烧,提高了料层的温度和高温保持时间,有利于提高烧结矿的成品率和转鼓强度;CO2含量的提高会加快垂直烧结速度,但含量太高会降低燃料燃烧速度和效率,其适宜含量为6％左右;水蒸汽含量的提高,加快了气固传热速率,但过高会加剧料层的过湿而降低烧结速度,其含量不宜超过8％;循环烟气温度提高会使得料层热状态得到改善,热风温度以150～200℃为宜.通过研究烟气循环比例对烧结的影响,表明循环比例为30～40％时,能满足烧结对循环烟气成分的要求,可获得较好的烧结指标.
炼铁工业 循环烟气性质 铁矿烧结 节能减排
范晓慧 余志元 甘敏 陈许玲 姜涛
中南大学资源加工与生物工程学院
国内会议
山西大同
中文
54-62
2013-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）