燃热荒煤气空气单蓄热式加热炉使用中存在的问题及解决措施
燃热荒煤气空气单蓄热式加热炉空气蓄热室严重堵塞，使该炉不能正常运行；在运行过程中，煤气支管经常堵塞，煤气进不了加热炉，四～五天就得停产清掏管道内焦油和焦灰，严重地制约了轧线的正常生产；能耗高，在加热炉运行一年后，出现了缺风现象，煤气燃烧不充分，烟囱冒黑烟，煤耗严重超标，吨钢消耗达到100kg。通过实践中的不断改进，使加热炉基本上满足了轧线要求，经济效益比较显著，只煤耗一项就创造了950～1068.75万元的年效益。用热荒煤气烧蓄热式加热炉，由于不能完全解决蓄热室堵塞这一关键问题，蓄热效果不好，能耗高，所以这种炉型不太成功。建议煤气发生炉与加热炉的配置方案应为:①如用热荒煤气烧加热炉，加热炉应该设计为烟道换热式加热炉，以解决脏煤气堵蓄热箱及换向时煤气中焦油、灰尘在煤气支管中析出堵煤气烧嘴问题;②如用蓄热式加热炉，应把热荒煤气发生炉产生的热脏煤气净化为净煤气，加热炉采用煤气与空气双蓄热式;③两个方案比较，方案1投资少，方案2热效率高，长久之计用方案2效益比较好。
轧钢工业 燃热荒煤气空气单蓄热式加热炉 缺陷分析 设备改造
杨志英 杨建军
河北钢铁集团 宣钢泰龙带钢有限责任公司,河北 宣化 075100
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2011-09-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）