控制点焊焊接电流方向的方法设计
针对点焊过程中电流方向对熔核形核及焊点质量影响的问题,设计了一种控制点焊焊接电流方向的方法,并通过Pspice软件仿真对采用该方法的电路进行了深入研究,建立了电路简化仿真模型.结果表明该方法切实可行,控制精度高,保证了焊接效率,对将来点焊电源的设计制造有一定指导意义.具体方法为：将传统点焊逆变电源的输出端上下两个电极变为三个上电极和三个下电极，并在每个电极处设置的独立的IGBT桥臂开关和驱动信号源，使用IGBT对每个电极的导通进行控制，使点焊过程中形成类似“电极偏心”或“电极倾斜”的效果，实现对电流方向的改变，进而实现对点焊接头组织晶粒细化。六组IGBT及其驱动信号根据实际焊接需要，按一定的顺序开通或关断，从而控制六个直接可控电极(A,B,C,D,E,F)的输出。通过上下共6个电极的分别开关，可以配合产生9种不同的焊接电流方向。对焊接电流方向进行优化配合，就可以改善熔核的结晶形态，达到提高点焊接头强度的目的。
点焊工艺 电流方向 电路设计 熔核形核 质量控制
段瑞 罗震
天津大学 材料科学与工程学院 天津300072
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2013-06-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）