发电机气体置换技术措施优化实践
该项优化实践成功地改进了发电机气体置换技术,通过对原有发电机气体置换技术优化改进,实现了发电机气体置换时间明显缩短、节约人力和资金的效果,为检修后机组提前并网发电打下坚实基础,切实解决了该厂长期以来一直困扰的安全生产难题.借鉴气体置换抽真空法，首先将发电机内气体压力降至0.03MPa后，稍微开启发电机底部氮气进气门，缓慢向发电机内充入氮气，此时发电机气体排大气门继续在部分开启状态，当发电机内气体压力降至0.02MPa以下时，立即关小发电机气体排大气门，同时继续开启发电机底部氮气进气门，加快向发电机内充入氮气速度，将机内气体压力提至0.023MPa左右。此时要注意充氮气速度不宜过快，否则更换氮气瓶人员会跟不上，致使气体中断。之后借鉴气体平衡置换法，开启发电机气体排大气门，调整保持充入与排出相平衡，机内气体压力在0.023MPa左右连续平衡排补。气体连续平衡排补1小时后，进行连续排死角直至气体置换合格。气体连续平衡排补2小时后，关小发电机气体排大气门，将机内气体压力提至0.03MPa。再借鉴气体置换抽真空法，关小发电机底部氮气进气门(阀门微开)，继续开启发电机气体排大气门，当发电机内气体压力降至0.02MPa以下时，立即关小发电机气体排大气门，同时继续开启发电机底部氮气进气门，加快向发电机内充入氮气速度，将机内气体压力提至0.03MPa以上后，通知化学人员进行化验。
汽轮发电机 气体置换 技术改造 效果评估
郭福生
大唐珲春发电厂 吉林 珲春 133303
国内会议
大连
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330-333
2013-08-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）