304不锈钢薄壁三通液压胀形数值模拟及实验研究
对304不锈钢薄壁三通的液压成形工艺过程进行了有限元模拟,研究了液压成形过程中冲头挤压速度、内压和圆角半径对成形结果的影响规律.模拟结果表明:支管顶部壁厚值最小,主管端部以及过渡圆角处壁厚值最大;随着挤压速度的增大,三通支管高度先增加,然后逐渐减小;内压不足容易导致起皱,内压过大,支管顶部严重减薄甚至开裂;随着过渡圆角半径的增加,最大支管高度明显增加,壁厚均匀性有所改善.实验结果表明,成形内压和轴向进给速度匹配较为合理时,可以成形出既不起皱、也不开裂的不锈钢薄壁三通管件.
奥氏体不锈钢薄壁三通 液压胀形 工艺参数 数值模拟
黎俊初 刘大海 郭训忠
南昌航空大学航空制造工程学院,南昌330063 南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京210016
国内会议
武汉
中文
429-434
2013-10-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）