论挤压模具三维图两种绘制方法的对比
现行各模具厂、铝材厂所流行的挤压模具三维图的绘制方法大致有两种。一种是先绘出桥位，对桥位的尖角处进行倒圆处理后绘出分流孔，最后对桥位与分流孔衔接位进行倒圆。另一种是先绘出分流孔，再做出桥位，最后对尖角位进行倒圆处理。两种方法各有优缺点，本文用图片和文字介绍不同方法之间的差异和基本流程。 先绘分流孔方法，在变化圆角的位置，小圆角与大圆角分辩清晰，衔接顺滑，小圆角与大圆角过度位短，容易加工。而先绘桥位方法，在变化圆角的位置，小圆角与大圆角过度位过长，大圆角长度短，这会加大加工难度，如加工不到位时，在小圆角与大圆角过度位会有台阶现象。 先绘桥位的方法，对桥的绘制简单，整体绘制步骤少，绘制效率高。对分流孔斜度大的设计，方便绘制。但对与分流孔设计复杂的，往往会出现三维图与实际加工后实体有一定差别，不能真正体现加工后实体的效果。主要体现在上述镂空位及桥位与分流孔衔接位的圆角过度。此方法对相象设计，只有少部分设计不同的三维图进行修改十分困难。 先绘分流孔的方法，对分流孔的绘制比较精准，整体绘制步骤相对要多一些。对分流孔斜度大的设计，绘制比较困难。但对与分流孔设计复杂的，能够真实地体现实际加工后实体效果。对分流孔各衔接位的圆角过度容易绘制。此方法对相象设计，只有少部分设计不同的三维图进行修改十分方便，部份修改只须修改一至两个参数即可完成。
铝型材 挤压模具 三维图绘制 流程设计
何旭健 薛刚
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2013-09-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）