热处理工艺对D-5S高镍球铁组织及力学性能的影响
本文利用正交试验方法,研究了热处理工艺对D-5S高镍奥氏体球墨铸铁中碳化物含量和形态以及合金性能的影响.结果表明:加热速度越低,保温温度越高,冷却方式为空冷时,碳化物体积分数越小.采用合理的热处理工艺,可以显著地提高高镍球铁的力学性能.在试验条件下,最有利于提高和改善高镍球铁高温热疲劳性能的最佳热处理制度为:加热速度100℃/h,加热温度975℃,保温时间3h空冷.合金组织由奥氏体枝晶、球状石墨与弥散于晶间的二次碳化物组成,碳化物体积分数约2.20％.球铁硬度HBS为157,抗拉强度548MPa,伸长率26％,分别较铸态提高了18%、7.87％和66.1％.
高镍奥氏体球墨铸铁 热处理工艺 显微组织 力学性能
王志斌 徐锦锋 翟秋亚 高军 朱铭 程武超 赵新武
西安理工大学材料科学与工程学院,陕西西安710048 江苏多为泵业股份有限公司,江苏大丰224115 西峡县内燃机进排气管有限责任公司,河南西峡474500
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2013-11-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）