钛钢爆炸-轧制复合板的扩散行为
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X 射线衍射仪、显微硬度计和拉剪实验,研究了不同的热处理温度对钛钢爆炸-轧制复合板扩散反应层组织特征和性能的影响.结果表明:热处理过程中,钢侧碳元素向界面扩散,光学显微镜下可以观察到钢侧界面附近形成的脱碳层.随着保温温度的升高,钛钢爆炸-轧制复合板剪切强度下降.850℃及以下温度热处理时,剪切强度下降缓慢,主要原因是扩散反应层形成TiC.950℃以上热处理时,剪切强度下降明显;在显微硬度计的压痕下扩散反应层与钢侧结合界面发生开裂,主要原因是扩散反应层形成大量的Ti-Fe金属间化合物(Fe2Ti/FeTi),及少量的TiC.界面上非连续的块状的Ti-Fe 金属间化合物有延缓结合强度降低的作用.
钛钢复合板 爆炸复合法 热处理工艺 微观组织
阎晓倩 江海涛 刘继雄 赵爱民 唐荻
北京科技大学高效轧制国家工程研究中心,北京 100083 宝钛集团有限公司,宝鸡 721014
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2013-10-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）