连铸结晶器内流动与凝固数值模拟研究
实际连铸生产条件下，铸坯在结晶器内的凝固伴随着复杂的流动与传热等过程的交互作用和相互影响，研究结晶器内钢液的流动状态和传热行为对设计和优化连铸工艺具有指导意义。建立了基于结晶器温度实测数据的板坯连铸结晶器传热反问题的数学模型和基于大涡模拟湍流模型的结晶器内流场与温度场耦合计算的数学模型。对于反传热问题采用二维层片法进行求解，模拟分析了结晶器温度和热流的分布状况,确定了结晶器与铸坯之间的热流密度.然后,使用开发的程序,在考虑凝固的前提下使用大涡模拟方法对结晶器内的瞬态流场与温度场进行了耦合计算.结果表明传热反问题模型计算出的结晶器铜板温度与实测值吻合得很好;结晶器内的瞬态流动具有不对称性和不稳定性;凝固坯壳的存在会改变流场形态,使下回流区中心的位置上移。
连续铸钢 结晶器 钢液流态 数值模拟
张道杰 沈厚发
清华大学材料学院,北京100084
国内会议
上海
中文
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2013-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）