热挤压机组感应加热设备与工艺操作的控制
介绍了热挤压机组挤压工艺对管坯感应加热工艺及设备的要求和立式感应加热炉的组成、主要性能和结构特点.现代钢管挤压机组普遍采用预热和加热的二步法加热工艺,实现低温微氧化和高温快速加热的目的,工艺加热设备配置以立式感应加热炉居多.立式感应加热炉主要包括电源及控制系统、多组加热线圈、冷却水系统、管坯翻转及升降定位等机械系统,一般配有对管坯端部的加热效果进行补偿的多项控制措施,加热线圈设计、电源及控制系统选型设计和二者的匹配程度是感应加热炉设备的核心技术.重点介绍了管坯感应加热过程特点、管坯温度分布特征、管坯温度控制方法和工艺操作控制管理的具体方法.对管坯感应加热基本原理和加热过程中管坯温度分布特征的变化进行了描述,针对输入电能量控制法、温度测量闭环控制法、加热时间控制法的管坯温度控制过程特点和效果进行了分析,讨论了选择管坯温度测量位置须考虑的因素和具体位置,指出必须配置高精度的测温仪器系统,严格测温仪器系统检校定管理和测温环境管理.讨论了工艺操作的控制管理应包括4个方面的内容：①设备操作的日常维护;②加热管坯时的操作调整措施;③加热工艺参数设定值控制;④生产节奏与升温期、均温期能量控制管理,并提出了具体的操作和控制方法.指出必须对上述4个方面进行全面的控制管理,才能实现稳定管坯加热质量和保持管坯温度及温度分布的重复性.
钢管 热挤压工艺 感应加热炉 温度分布
詹才俊
宝钢特种材料有限公司钢管厂,上海200940
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2013-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）