2Cr13不锈钢等离子喷涂CoCrW涂层的组织与性能
利用等离子喷涂技术在2Cr13马氏体不锈钢表面喷涂CoCrW非自熔性高温合金涂层,涂层厚度约为0.3 mm.采用金相显微分析技术、扫描电镜技术(SEM)、X射线衍射仪(XRD)，分析CoCrW非自熔性高温合金涂层及横截面的显微组织和相组成;采用拉伸试验机和显微硬度计分别测试涂层的结合强度及显微硬度.结果表明,CoCrW涂层分布均匀,具有较好的致密性,呈现出典型的层状结构.但涂层与基体及涂层与涂层之间存在少量的孔隙,可以缓解热喷涂过程中产生的热应力从而保证较好的结合强度.随着电弧功率的增大,孔隙的数量增多,较多的孔隙会造成涂层的结合强度下降;涂层与粉末的相组成相同,主要由主相γ-Co和Cr23C6组成,等离子喷涂并没有改变CoCrW粉末的相组成,等离子喷涂CoCrW非自熔性高温合金粉末是粉末在2Cr13马氏体不锈钢表面重熔与铺展的过程;电弧功率为20 kW时,涂层与2Cr13马氏体不锈钢基体的结合情况最好,且随着等离子喷涂电弧功率的增加,涂层的显微硬度和结合强度均减小,涂层的最高显微硬度达到778.802HV,涂层与基体的结合强度最高为15.28 MPa.
不锈钢 等离子喷涂 热障涂层 性能优化
陆二林 芦笙 刘兆朋 毛淑滑 刘健
江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏镇江212003
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2013-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）