八钢中厚板3500mm精轧机导卫结构优化
八钢中板厂3500精轧机出入口导卫均重18 t,以两个液压缸连于机架梁并在机架 的两个导向键上做滑动.轧钢时液压缸持续供压以使导卫跟随工作辊,为实现可靠跟随,压力设定在75～85 bar之间.但从2009年2月投产以来,事故不断.三年来因液压缸压力异常波动造成的各类事故近百次,如导卫冲顶、倾翻、跳停、座钢、滑板卡阻、筋板开裂、底座螺栓断裂、漏油等.经分析找到了事故根源，一是控制导卫液压缸压力的是3＃液压站阀台的滑阀式直动减压阀，极易造成卡阻.二是导卫悬挂于机架，对液压缸压力要求十分严格,而且液压缸工作强度大，每小时运动近200次。为除去事故根源,采取了以下方法，一是改造控制阀为先导式插装减压阀同时在有杆腔增设蓄能器和三通插装式单向阀以实现保压，二是将导卫直接悬挂到平衡梁上,以实现跟随转换成随动，同时将导卫用拉杆连接于平衡梁。经过12年10月的改造，至今不曾发生导卫事故。
精轧机 导卫结构 优化设计
李小猛 朱永强 王国义
宝钢集团新疆八一钢铁股份有限公司,新疆乌鲁木齐830000
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2013-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）