氧压酸浸炼锌流程中置换渣提取锗镓铟
为从锌精矿氧压酸浸炼锌工艺的置换渣中提取锗镓铟元素,对二段浸出—萃取分离锗镓铟铜工艺进行研究,锌电积废液用于一段浸出,HSO4-HF混酸用于一段浸出渣的二段浸出;一段浸出液分别采用二(2-乙基已基)磷酸,C3～5氧肟酸+P204及5-壬基水杨醛肟分别萃取提取铟,锗镓及铜;二段浸出液用C3～5氧肟酸萃取提锗,萃余液加入氟化钠沉淀氟硅酸钠.试验结果显示,一段浸出用酸度为3.1N的湿法炼锌电积废液,液固比4∶1,初始氧分压0.4MPa,150℃,经3h的二级浸出后,浸出渣率约为15％,铟镓铜锌四个元素的浸出率都达到98％,而锗浸出率约为80％;一段浸出残渣用H2sO4—HF混酸浸出,其氟/硅摩尔比4.2∶1,硫酸浓度为2N温度80℃,液固比3∶1,浸出时间为5h,一段浸出残渣中锗几乎完全浸出;一段浸出液在pH 2.0-2.2,30％ P204萃取,部分铁与几乎所有的铟被萃取,用2N盐酸反萃,铟、铁的反萃率分别为98.28％和2.79％,可达到铟铁的分离;萃铟余液用3％的氧肟酸+10％P204—煤油协萃锗、镓,铁也发生共萃,锗、镓和铁的单级萃取率均在90％以上,采用次氯酸钠反萃,锗反萃率近100％,且Ge/Ga和Ge/Fe的反萃分离系数分别为10836和318.7.用3mol/L的硫酸,相比(W/0)1:2反萃镓,镓的一次反萃率达97.5％.该工艺无废液排放,并且通过与湿法炼锌流程的物料交换而变得简化.
锗镓铟元素 锌精矿 置换渣 溶剂萃取 回收利用
王继民 曹洪杨 陈少纯 徐毅 张登凯
广州有色金属研究院,广东广州510650 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂,广东韶关512024
国内会议
第六届稀有金属冶金学术委员会全体委员工作会议暨全国稀有金属学术交流会
厦门
中文
112-121
2013-10-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）