超细氧化钨的制备
对两种易于工业化生产制备超细WO3的工艺方案进行了试验.方案一为”煅烧H2WO4制备超细WO3”,方案二为”APT离解——浸出——喷雾干燥——AMT煅烧”制备超细WO3.运用扫描电镜与氮吸附法对两种工艺方法制备的超细WO3进行了形貌和粒度分析,结果表明工艺方案二制备的超细WO3形貌和粒度更好,组织生产相对便利,工艺控制难度小,作业环境较好.为了进一步了解该工艺中离解条件对产品产量的影响,对离解工艺进行了L9(34)正交试验,通过分析与计算表明:影响离解料浸出率的主次因素依次排列是离解的温度、进料速度以及离解时间.为了考察偏钨酸铵煅烧温度对WO3粉末费氏粒度(Fsss)和比表面(Sw)的影响,采用同一批喷雾干燥料进行了煅烧工艺试验,获得了BET粒度为75nm超细氧化钨粉末.结果表明:煅烧温度对AMT粉末费氏粒度的影响不显著,但对比表面积影响较大.控制较低的煅烧温度,有利于获得细颗粒WO3.
超细氧化钨 离解工艺 煅烧温度 参数优化
李建辉
郴州钻石钨制品有限责任公司,湖南郴州423037
国内会议
第六届稀有金属冶金学术委员会全体委员工作会议暨全国稀有金属学术交流会
厦门
中文
200-205
2013-10-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）