连铸直轧电磁感应补偿加热过程温度场数值模拟
连铸坯直轧是先进的制钢工艺,特别是其先进的电磁感应工艺与传统的火焰加热相比,可以有效地降低能耗、减少污染、提高生产效率,是当今冶金技术的重要发展方向.本文应用电磁感应加热理论,建立了电磁场与温度场耦合场的数学模型,完成了基于非均匀网格的温度场的有限差分离散求解,得到了随时间变化的样件温度变化规律.在现有的实验条件下,测试样件表面温度分布,验证模拟结果.选取非接触式红外测温仪,改变感应加热频率,测试感应加热工艺参数变化时样件温度变化情况.实验表明,测试结果与模拟结果揭示样件温度分布规律是一致的.通过调整这些工艺参数,可以使铸坯达到均温效果,满足后续直轧工艺的要求,为实际生产加工过程中工艺参数的确定提供重要的指导意义.
钢件铸造 工艺优化 连铸直轧 感应加热 数值模拟
刘浩 周建新
中国地质大学(武汉)机械与电子信息学院 华中科技大学
国内会议
武汉
中文
146-149
2013-08-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）