水平连铸结晶器铜合金内套表面强化工艺及性能研究
本文主要根据钢坯水平连铸成型特点及其关键构件--水平连铸结晶器内套失效形式,选用Ni-Cr-Ti 线材作为电弧喷涂材料,通过正交试验法,对用以制作水平连铸结晶器内套的CuCo2Be 铜合金,进行表面强化改性工艺试验.利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等设备研究了电弧喷涂对涂层微观组织及涂层与基体的结合强度、涂层的显微硬度及涂层热震性能的影响关系.结果表明:在喷涂空气压力不变的情况下,:喷涂电压35V,喷涂电流140A,喷涂距离150mm.涂层结合强度达到34.1MPa,热震41次后涂层没有出现裂纹或剥落,微观组织呈层状结构特征,涂层的显微硬度390.65HV,且具有较好结合强度和耐热性能.这对水平连铸结晶器内套利用电弧喷涂进行表面改性、提高使用寿命具有一定的工程应用价值.
水平连铸结晶器 铜合金内套 电弧喷涂法 正交试验 表面改性
洪昌 朱才进 谢春生 肖鸿光 田汉普
江苏科技大学 材料科学与工程学院 镇江 212003 湖南省衡阳华菱连轧管有限公司,湖南,衡阳 421001
国内会议
江苏昆山
中文
211-216
2010-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）