镁颗粒在烧结过程中的变化方式及其对泡沫铝制备的影响
研究了粉末冶金法制备泡沫铝材料过程中,提高可发泡预制坯致密度的方法.分析了预制坯制备过程中影响致密度的因素以及致密化过程;研究了烧结处理过程中烧结温度、烧结时间对预制坯内部组织结构及其致密度的影响.着重分析了烧结处理对Mg颗粒及泡沫铝孔径结构的影响.对于粉末粒度为75~150μm的原料粉末来说,将在400MPa压制压力下制备的预制坯进行450℃烧结处理2h以上,可提高预制坯的致密度并能够增加基体的连续性,烧结后Mg颗粒尺寸为原来的2~3倍.实验结果表明,采用冷压的方式,在400MPa压力下,对经过450℃烧结2h后的预制坯进行发泡,可以得到孔径均匀、孔隙率高的泡沫铝材料.
泡沫铝 粉末冶金法 烧结工艺 镁颗粒
林皓 罗洪杰 孙微 姚广春
东北大学材料与冶金学院,沈阳110819
国内会议
济南
中文
33-36
2012-10-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)