QBe2铍青铜弹簧片断裂原因分析及改进
通过硬度测定和金相组织观察,分析了QBe2铍青铜弹簧片断裂的原因。结果表明,采用硝盐槽时效时,未进行搅拌,造成炉温不均,局部过热,形成过时效组织,γ相沿晶界析出呈网状,造成晶界反应,破坏了基体的连续性,造成脆化,引发沿晶断裂,是引起弹簧片校正断裂的主要原因。采用合适的欠时效热处理制度及对硝盐槽增加机械搅拌装置后,弹簧片的硬度较峰值时效低,且金相组织未观察到类似网状组织。
铍青铜弹簧片 断裂分析 热处理 工艺改进
绳小龙 魏巍 周红琴 刘夏 许跃杰
郑州飞机装备有限责任公司,河南450005
国内会议
北京
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177-178
2013-05-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)