连铸板坯表面大纵裂纹成因和预防措施分析
通过系统分析连铸板坯表面大纵裂纹的形成原因,查找出对大纵裂纹形成具有影响的主要因素并制定出相应的预防措施,降低其对产品质量的影响程度和提高合同兑现率.优化结晶器保护渣结晶性能设计,做好传热的控制和其与润滑的平衡,特别是在低拉速下保持良好的熔化状态；改进开浇及换水口操作,注意保持结晶器液位高度稳定,强化水口对中和浸入深度的控制,使结晶器液面的保护渣能够均匀地流入坯壳和铜板之间；强化结晶器铜板表面平直度控制以减少初生坯壳的凝固不均匀性,加强结晶器和弯曲段的对弧精度控制,保持二冷区冷却状况的均匀:以上措施实施后连铸板坯表面大纵裂纹得到较好控制.
连铸钢坯 裂纹缺陷 预防机制 工艺优化
何宇明 王谦 胡兵
重庆钢铁股份有限公司 重庆401258 重庆大学材料科学与工程学院冶金系 重庆400044
国内会议
杭州
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1154-1160
2013-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）