会议专题

蓄热式铝熔炼炉熔炼过程的数值模拟

  为了更好地研究和优化铝熔炼炉的性能,针对现有的蓄热式圆形铝熔炼炉,在建立合理的铝熔炼炉基本模型的基础上,通过耦合用户自定义熔化模型和氧化烧损模型,运用计算流体力学软件FLUENT实现燃烧空间和熔池的耦合物理场的数值模拟。着重研究不同固液区和不同孔隙率对铝及铝合金熔炼过程的影响。结果表明,该模型较好地反映铝熔炼炉的熔炼现象,可运用该模型进行铝熔炼炉熔炼过程工艺参数的优化研究。同时获得了固液区和孔隙率对熔炼参数影响规律:铝液温度在固液区上升缓慢,而离开固液相线时,铝液温度上升速度加快,炉膛温度和氧化层质量随着熔炼时间分别呈周期性增加和呈抛物线增加;随着氧化层厚度的增加,铝液温度随着孔隙率的增加而增加变得缓慢。

冶金工业 蓄热式铝熔炼炉 燃烧过程 数值模拟

WANG Ji-min 王计敏 YAN Hong-jie 闫红杰 ZHOU Jie-min 周孑民 LI Shi-xuan 李世轩 GUI Guang-chen 贵广臣

School of Energy Science and Engineering,Central South University,Changsha 410083,China 中南大学 能源科学与工程学院,长沙 410083 Suzbou Longray Thermal Technology Co.Ltd.,Suzhou 215008,China 苏州新长光热能科技有限公司,苏州 215008

国内会议

华西冶金论坛第27届(成都)会议——全国冶金节能与合同能源管理暨热工技术研讨会

成都

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2012-11-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)