合成铸铁在小件生产中的应用
通过试验、实践合成铸铁的熔炼工艺，并在典型产品机车制动摩擦圈的生产上应用，成功地实现合成铸铁工艺，生产出合格的产品，降低了生产成本。有资料介绍：“合成铸铁是用感应电炉熔炼，炉料中用50%以上的废钢，其余为回炉铁和铁屑，经增碳处理得到的铁液”；还有资料介绍：“使用相同球化剂、孕育剂，不改变球化剂孕育处理工艺，采用晶体石墨增碳剂+工业碳素废铁+大量回炉料生产高附加值高性能球铁合成铸铁工艺，更有益于成功获得合格的高韧性球铁，而且生产及管理成本低，显著提高铸造工厂效益”。可以这样认识：这种熔炼工艺不使用铸造生铁，采用废钢+增碳剂+机铁配料方案得到铁液，来生产灰铁、球铁及其它材质铸铁。这种熔炼工艺方法优点是：炉料中大量使用废钢不用生铁，降低了铸铁成本；同时避免生铁中粗大过共晶石墨遗传性影响，得到石墨形态好、珠光体量高、力学性能好的铸铁。当然存在一定的缺点：由于废钢加入比例大，可能会使铁液收缩倾向大，铸件易产生缩松、缩孔缺陷。
合成铸铁 熔炼工艺 质量控制 性能评价
王蒙 雷永红 谢维科 周文军
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2012-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）