示踪剂对冶金过程水力学模拟结果的影响--连铸中间包中停留时间分布

摘要：

　　通过水力学模拟考察示踪剂加入数量、浓度、种类对中间包中停留时间分布的影响,并与数值计算的无示踪剂效应结果相对比,阐明示踪剂影响水流动行为的机理.结果表明,示踪剂的加入会导致停留时间分布(RTD)曲线相对数值计算曲线发生偏移,而且随着无量纲示踪剂加入量(示踪剂数量与水模型中包体积比值)由0.202×10-3增加到1.008×10-3,偏移程度逐渐增加.示踪剂浓度的变化也有类似规律,即浓度越高,偏移程度越大；反之,当示踪剂浓度过低(换算成饱和溶液的无量纲示踪剂数量小于0.168×10-3),RTD曲线呈阶梯状变形；这些现象表明,过高或过低的示踪剂浓度均会影响水模拟的准确性,带来较大的误差.在此基础上,进一步对比研究了NaCl和KCl对实验准确性的影响,相比NaCl,KCl示踪剂在同样条件下密度更低,模拟结果准确性更高.为此,中间包水模型示踪剂优化选取饱和KCl溶液,无量纲示踪剂数量以0.202×10-3为宜.

关键词： 冶金工业 连铸工艺 中间包停留时间 水力学模拟 示踪剂

作者: CHEN Chao 陈超 CHENG Guo-guang 成国光 SUN Hai-bo 孙海波 WANG Xin-chao 王鑫潮

作者单位: State Key Laboratory of Advanced Metallurgy,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100 北京科技大学高效钢铁冶金国家重点实验室,北京100083

会议类型: 国内会议

会议名称: 第十六届冶金反应工程学会议

会议地点: 河北唐山

会议语种:中文

页码: 626-633

在线出版日期: 2012-08-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）