PCD刀具连续切削花岗岩性能的探究
用三种自制的不同晶粒尺寸的PCD刀具PCD005、PCD010、PCD030(分别代表原始平均晶粒尺寸为5μm、10μm、30μm),在三种速度下进行了花岗岩连续湿式切削试验,在此基础上,对刀具前、后刀面的显微形貌特征进行了观察,分析了刀具的失效机理,比较了不同晶粒尺寸及不同切削条件下刀具的切削寿命。刀具后刀面磨损的测量结果表明,在三种切削速度条件下粗颗粒的PCD刀具显示出更长的切削寿命；随着切削速度的的增加三种刀具的寿命都有所减小；SEM二次电子图像显示对于PCD010和PCD005,刀具的磨损为硬质点的机械磨损,对于晶粒较粗的PCD030,主要磨损机制为机械磨损,同时伴有穿晶磨损的出现。
聚晶金刚石刀具 连续切削性能 磨损机制 结构优化 参数设计
刘珅琢 李勇 寇自力
四川大学原子与分子物理研究所,成都610065
国内会议
郑州
中文
99-103
2012-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）