烧结渗硼法制备的粉末冶金材料表面渗硼层的组织与弯曲性能
采用固体烧结渗硼法对Fe-2wt％Cu-0.4wt％C粉末压坯进行单一渗硼处理,烧结温度为1100℃,保温时间为4h.观察了渗层与基体结合形貌,对渗硼试样截面显微硬度进行了测量,并对渗硼层处于不同应力状态时的断裂行为进行了研究.结果表明：渗硼层与基体结合良好,渗硼层主要为Fe2B相,渗硼层的显微硬度为1400～1650HV0.3,渗硼后试样的强度显著提高而韧性降低,弯曲曲线表明,渗层分别受压应力时,其载荷-位移曲线不同于基体的一次性断裂曲线,而是呈锯齿状的二次断裂,裂纹分叉被认为是其发生二次断裂的主要原因.断口分析表明,当渗层位于试样上部受到压应力时,渗硼层的破坏模式为层状压溃剥离,断口形貌为沿晶断裂；当渗层位于试样下部受到拉应力时,渗硼层的破坏模式主要为垂直渗层厚度的断裂,断口形貌为穿晶断裂.断口分析表明,渗硼层主要为脆性断裂,基体为韧性断裂.
冶金工业 铁基粉末 烧结渗硼工艺 材料性能
董鲜峰 胡建东 郭作兴
吉林大学材料科学与工程学院,汽车材料教育部重点实验室,吉林长春,130025
国内会议
长春
中文
86-90
2009-12-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）