AZ91D镁合金加工工艺的应用研究
本文在分析AZ91D镁合金化学成分、物理力学性能的基础上，通过试验对比了切削速度在66.819m/min、107.388m/min、169.434m/min时的切屑断屑性能、切屑形态及其表面质量。试验表明：在背吃刀量恒定的前提下，随着切削速度的提高，切屑变形减小。切屑形态由C形挤裂切屑变成带状连续切屑，断屑能力变差，结构表面质量变差；在背吃刀量0.06mm时，切削形成粉末状切屑，堆积在卷屑槽内，易引起镁合金燃烧。总结了镁合金切削加工中对刀具、切削参数、切削液以及切削过程的要求，介绍了工序间防腐措施，分析了AZ91D镁合金的固溶时效作用，从零件结构、设备及防火等方面提出了热处理过程的要求，从冶金和环境方面综述了镁合金的腐蚀因素，并对比分析了AZ91D镁合金切屑在空气和水中的腐蚀现象。最后，重点介绍了镁合金的微弧氧化工艺。研究成果对镁合金加工工艺的推广应用提供了技术参考。
镁合金材料 切削工艺 切屑形态 微弧氧化
刘胤
航天科工惯性技术有限公司
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成都
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38-44
2012-10-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）