“外手柄”注塑模可行性分析与设计
注塑件在成型加工过程中，会产生模具结构的成型痕迹和注塑件成型加工的痕迹。而注塑件成型痕迹技术就是利用注塑件上这两种痕迹，进行注塑模的克隆、复制与修复技术；进行注塑件上缺陷的整治和模具结构方案缺陷预期的分析。只有预先进行了模具结构方案缺陷预期分析，才能将缺陷消灭在模具设计阶段。注塑件成型加工有多达几十种缺陷，只有一种缺陷，注塑件就是废品。注塑件上缺陷产生的原因：有塑料品种、注塑件结构、成型设备、成型工艺、成型加工工艺参数、模具结构和加工环境等。“外手柄”在成型加工中存在着缩痕、银纹、融接痕、过热痕和流痕五种缺陷痕迹。通过反复试模、修模与重制多副模具及CAE软件分析，始终达不到整治缺陷的目的。进行模具结构方案缺陷预期分析，发现塑料熔体是逆向失稳填充。当调整“外手柄”在模具中的位置之后，实现熔体顺流平稳填充之后，缺陷消除。可见，模具结构方案缺陷预期分析是何等的重要。
注塑模 缺陷检测 计算机辅助分析 结构设计
文根保 文莉 史文
中国航空工业集团公司航宇公司，湖北襄阳 441002 澳大利亚悉尼大学，澳大利亚悉尼 2194
国内会议
南京
中文
226-229
2012-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）