支承座铸件的凝固模拟及铸造工艺优化
对支承座铸钢件设计了两种铸造工艺方案,分别采用中注式和底注式两种浇注系统,以及采用两种不同的凝固补缩方案。通过uG软件对优化前后的工艺方案进行三维造型,并运用HzCAE软件对铸件进行凝固过程模拟及收缩缺陷预测。初始工艺的模拟结果表明,该铸钢件严重的缩孔缩松缺陷大多出现在铸件的中下部位。通过对冒口和冷铁等工艺方案进行改进后,铸件本体上的缩孔缩松缺陷显著减少甚至消失,但铸件工艺出品率有所下降。
支承座铸钢件 铸造工艺 凝固工程 动态模拟 优化设计
冒国兵 孙宇峰 张光胜
安徽工程大学机械与汽车工程学院安徽高性能有色金属材料省级实验室,安徽芜湖 241000
国内会议
安徽淮北
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116-119
2011-11-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)