高温氮化反应制备α-Sialon
采用Si3N4、AlN和Li2CO3为原料，以Y2O3、CaF2为添加剂，利用高温氮化反应合成得到不同阳离子掺杂的α-Sialon。并借助XRD和SEM等测试手段，研究了合成温度(1450，1500，1600，1700℃)、添加剂(5.0％CaF2、5.0％Y2O3、2.5％CaF2+2.5％Y2O3，质量分数，下同)等因素对试样反应产物的物相组成、晶面间距及晶粒微观形貌的影响.结果表明：采用Si3N4、AlN和Li2CO3等为原料，以(2.5％Y2O3+2.5％CaF2)作为复合添加剂，利用高温氮化法在0.9 MPa的流动氮气中1700℃下保温3 h合成得到了不同阳离子掺杂的α-Sialon，在显微形貌中可见到长柱状晶粒。提高反应温度能够促进α-Sialon的合成：不同添加剂的试样由于阳离子的离子半径以及Al、O固溶量的不同导致形成的α-Sialon晶面间距不同。
α-Sialon陶瓷 制备工艺 高温氮化反应 微观形貌
黄赛芳 刘艳改 黄军同 杨景周 黄朝晖
中国地质大学(北京)材料科学与工程学院，北京 100083
国内会议
沈阳
中文
213-216
2008-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）