气体吸附法表征多孔材料的比表面积及孔结构
利用快速升温工艺研究泡沫钛铝在致密Ti或Ti合金罐体中的发泡程度以及孔隙的形状、尺寸、取向和分布规律，找出工艺参数与材料孔隙、性能之间的内在联系。实验发现：当发泡剂含量大于11％时，开始具有较好的发泡效果，随着发泡剂含量的增大，发泡孔增多，发泡程度增大，尺寸增大，发泡剂含量在13-15之间，孔径大小、发泡量和孔径分布比较理想，发泡剂量继续增加时，发泡程度增大，孔径形状趋于不规则，孔径大小分布不均匀，发泡剂含量大于17%时，形成大孔，且中间的泡最大。当升温速度大于25℃/min时，开始具有较好的发泡效果，随着升温速度继续增加，发泡程度增大，孔径大小和分布趋于均匀，随着升温速度的进一步提高，尺寸增大，孔径形状变得不规则，孔径大小分布更加不均匀，当升温速度大于50℃/min时，孔隙重合，中间成大空洞，认为升温温度是影响孔隙形状、尺寸、取向和分布的主要因素。保温温度和时间是影响材料压缩屈服强度的主要因素，通过在不同测试温度下测试TiAl泡沫材料的压缩屈服强度，均高于纯钛泡沫材料，具有很好高温压缩屈服强度。
泡沫金属材料 铝化钛合金 航空隔热材料 快速升温工艺 合金性能
李增峰 汤慧萍 张焓亮 向长淑 刘海彦 黄愿平 张艳
西北有色金属研究院金属多孔材料国家重点实验室，陕西 西安 710016
国内会议
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2010-06-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）