工艺参数对金属粉末共注射成形芯层熔体形貌的影响
本文分别以316L40％）、316L（60%）为芯、壳层喂料，研究了工艺参数：壳层熔体温度、注射速度、延迟时间对芯层熔体形貌的影响。研究发现：芯层熔体前沿呈蘑菇状；固定芯层熔体温度，壳层熔体温度在152℃至176℃之间改变时，随着壳层熔体温度的升高，芯层熔体穿透深度减小，最大穿透宽度增加；壳层熔体注射速度的变化对芯层熔体穿透距离的影响较小；随着芯层熔体延迟时间的增大，芯层熔体穿透深度，穿透宽度变化明显，其芯层形貌逐渐变长。最后，本文假定喂料的流动为层流，根据Arrhenius关系式解释了芯层熔体前沿呈蘑菇状的实验现象；并基于Arrhenius关系式和幂律模型，运用芯壳层粘度比解释了改变壳层温度比改变注射速度能更有效调节芯层形貌分布的原因。
芯层熔体形貌 金属粉末 共注射成形技术 工艺参数 芯壳层粘度比
王光耀 李益民 何浩 张健光
中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083
国内会议
长沙
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2010-06-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）